背景 —— 点检前清扫的彻底执行与气源管道的局限

本工厂将"在实施日常点检和定期点检之前必须先对设备进行清扫"作为一项严格的规则。如果设备表面附着粉尘和异物的状态下进行点检，本应可见的部位会被遮挡，从而无法完成准确的检查。尤其是当电机进气部堆积粉尘和异物时，通气性会下降，冷却效率将显著恶化。这种状态如果持续下去，电机过热和故障的风险就会升高，因此现场负责人也非常重视进气部的清洁维持。

清扫时使用了气吹工具，但由于工厂规模庞大，气源管道并不一定布置在设备附近，有时不得不延长30米左右的软管才能进行作业，这种情况频繁发生。这一状态导致作业效率显著下降，仅仅为了清扫就不得不耗费大量的时间和人力。

课题 —— 长软管带来的作业负担与安全风险

需要拖拽和布设约30米的软管，这成为作业的巨大负担。同时还存在一个物理性问题：软管延长得越长，末端的风压就越低，结果导致即使使用气吹也无法充分清除粉尘的情况时有发生。此外，软管的布设还引发了人员摔倒和与其他设备发生接触的风险，安全方面也存在课题。

更进一步，由于清扫耗费时间，本应用于点检作业的时间被压缩，对点检质量和整体作业效率都产生了负面影响。导入一种无需气源供应、且具备充足风压的清扫工具已成为当务之急。

引入产品 —— 无线气体除尘器"Baritobashi"

作为解决上述课题的工具，我们提议引入无线充电式气体除尘器"Baritobashi"。Baritobashi无需连接气源管道，只需充电后随身携带便可在任何场所使用，从而完全省去了拖拽长软管的麻烦。

实际在现场试用的结果显示，与其他公司产品相比，它发挥出了远胜于同类的强劲风压，被高度评价为能够将设备角落和进气部的粉尘彻底吹散。不受气源管道有无的限制，可以快速移动到工厂内任何位置进行清扫的机动性，最适合大型工厂的点检前清扫作业。此外，其风压强度与传统气吹相比毫不逊色，因此能够在不降低清扫品质的前提下大幅提升作业效率，这也是一项重要的优势。

引入效果 —— 实现沿点检路线的顺畅清扫作业

Baritobashi主要在日常点检和定期点检前的设备清扫场景中得到应用。点检负责人巡视工厂时随身携带Baritobashi，在对每台设备进行点检之前，使用它逐一吹散粉尘。电机进气部周边尤其受到重点清扫，在清除堵塞和污垢后再开始点检，从而实现了不会有任何遗漏的高精度检查。

过去必须根据气源管道的位置移动，或拖拽长软管，而引入Baritobashi后这些限制都消失了，能够沿着点检路线顺畅地推进清扫和点检。由于采用充电式，只需在作业前充好电就能在一整天的点检业务中持续使用，运行管理上的负担也很小。

现场评价也很高，"风压这么强，肯定能彻底吹干净"等声音不绝于耳，今后也将继续投入使用。Baritobashi同时实现了点检前清扫的时间缩短和安全性提升，已成为大型工厂设备保全业务中不可或缺的合作伙伴。