压缩空气运用改善DX

把压缩空气的浪费,
变成工厂的利润。

从小处着手,让削减效果一目了然。
从发现到修复、验证,AirHub一站搞定。

本月改善金额(年度换算)¥0
修复完成0 / 3
月费¥29,800起
总泄漏量128.4 L/min损失¥1,742,300/年LIVE
空气用量趋势30天
改善前改善后
泄漏类型构成
● 接头 45%
● 快速接头 25%
● 阀门 18%
● 其他 12%
CO₂排放量趋势t-CO₂
修复状态
未处理6
处理中9
已完成23
※画面仅为示意

削减电费

抑制压缩空气的浪费

削减CO₂

用数据推进脱碳

点检与报告更高效

减轻现场负担,持续改善

PROBLEM

漏气对策是否
卡在了这些地方?

在许多工厂,漏气对策都处于「看不见・坚持不了・连不起来」的状态。

01

不清楚
漏气的实际情况

漏在哪里、漏了多少、损失多少都没有量化,无法确定对策的优先顺序。

02

点检依赖个人
和纸质记录

记录依赖负责人的经验和纸张,经验无法共享,改善难以持续。

03

补修部材的
采购费时费力

部材的确定、询价、下单耗时,好不容易发现的漏气迟迟得不到修复。

04

无法向管理层汇报
或应对碳中和

无法用数字展示削减效果,既难以向管理层汇报,也无法作为碳中和的实绩。

0%左右(说法不一)

空压机耗电量中,
因漏气而损失的比例。

配管、接头、快速接头、阀门的漏气会随着老化不断增加,不采取对策,损失就会持续扩大。

电价上涨
漏气会让空压机无谓运转,持续消耗电力和成本。
日本约80%的电力来自火力发电
削减漏气,就是直接削减CO₂。
KAIZEN CYCLE

发现不是终点。迈向最短的改善循环。

从发现到修复、验证,用互相衔接的工作流程加速现场改善。

01可视化

128.4¥1.74M

通过LEAK LIVE和仪表盘实时显示泄漏量和损失。

LEAK LIVE/仪表盘

02诊断・记录

213

在配管图上标注漏气位置,自动计算并记录流量、成本和CO₂。

诊断(图纸)/泄漏记录

03修复・采购

加入购物车

实施必要的修复,部材直接通过气动部件搜索采购。

气动部件搜索・采购联动

04效果验证

以「日元・CO₂」确认修复后的效果,衔接下一次改善。

诊断报告
循环越多,损失越少,数据也不断积累
VIDEO

1分钟了解
AirHub的改善。

「知道有漏气,却迟迟没有对策」「不知道该从哪里开始改善」。视频介绍AirHub能如何解决这些课题。

1分钟了解 压缩空气改善系统 AirHub(1分45秒・日语)

体验

来体验一下吧!
漏气猎人

工厂某处正有6处漏气。肉眼看不见的漏气,用声学成像仪一照,「声音」就会以彩色等高线浮现出来。
找到后「点击修复」。每修好一处,被止住的年度浪费就会以「日元」和「CO₂」累计。

用声学成像仪寻找漏气小 ← 声压 → 大
移动鼠标即可变成声学成像仪。
对准漏气处,声音会以彩色等高线显示

6处漏气已全部修复

在这家工厂,共发现了每年 ¥0 的浪费。
有了AirHub,「发现→修复→验证」就能成为每天的机制。

修好的浪费,
当场变成「日元」。

通过修复止住的年度损失¥0
年度CO₂排放(换算)0.000 t-CO₂
修复数0 / 6

※试算条件:压缩空气单价2.6日元/m³・CO₂排放系数0.441kg-CO₂/kWh・24小时365天运转。游戏中的漏气量为虚构数值。金额单位为日元。

功能

连接现场与管理层的
7大功能

不止于「可视化」,从「修复」到「汇报」都在一个平台上完成。

01 / 07滚动页面即可切换功能
功能 01

漏气与损失「常时显示」。
现场和管理层共享紧迫感。

画面顶部的「LEAK LIVE」常时显示全厂泄漏量(L/min)和损失金额(日元/年),并通过仪表盘多角度可视化。

  • 空气用量趋势・各厂房/产线的漏气率
  • 按泄漏类型・泄漏等级的占比
  • 改善金额・各气体的泄漏成本
AirHub总泄漏量128.4 L/min 总损失金额¥1,742,300/年
各厂房・产线漏气率
第一制造栋31.2%
第二制造栋20.8%
装配线16.1%
检查栋9.6%
本月改善金额
¥412,800 /年度换算
功能 02

改善「得到认可」,
所以改善得以持续。

将漏气改善的效果按负责人以年度成本表示。被认可是最大的动力,由此形成「尝试→被表扬→坚持」的循环。

  • 按负责人・部门的改善金额
  • 可作为人事评价・表彰依据的客观数据
  • 关注细节的习惯延伸到漏气以外
AirHub ─ 分析2026年度
按负责人 漏气改善金额(年度)
山田¥386,200
佐藤¥241,500
铃木¥198,900
田中¥131,400
高桥¥80,700
功能 03

漏气「在图纸上的哪里」,
任何人都能在空间上把握。

在配管图上绘制配管路径,同时标注并记录漏气位置(Leak No.)。不再依赖纸质笔记或负责人的记忆,位置信息成为团队共享的资产。

  • 管理工厂平面图・配管图
  • 按Leak No.管理状态(未处理・处理中・完成)
  • 下一次诊断・修复也从这张图纸开始
AirHub ─ 诊断(图纸)福冈工厂 第一制造栋
L-1L-2L-3L-4L-5 L-2 21.3 L/min¥29,108/年
功能 04

现场的记录,
当场变成「日元」和「CO₂」。

根据登记的单价和系数,自动换算所有泄漏。条件可按贵公司的单价调整。

  • 压缩空气单价 2.6日元/m³
  • 电价 25.1日元/kWh
  • CO₂排放系数 0.441kg-CO₂/kWh 等
AirHub ─ 泄漏记录Leak No. L-2
自动计算(以Leak No. L-2为例)
泄漏量21.3 L/min
年度损失约¥29,108
相当于年度CO₂排放约0.511 t-CO₂
条件设置
压缩空气单价2.6 日元/m³
电价25.1 日元/kWh
CO₂排放系数0.441 kg-CO₂/kWh
功能 05

可直接用作管理层汇报・
碳中和应对的实绩资料。

将诊断日期・泄漏处数・年度损失成本・年度CO₂排放量・修复完成率一览化。统一管理过往诊断,报告一键即可下载。

  • 用指标说话的报告
  • 一览管理与下载
  • 无需再加工即可用于汇报
AirHub ─ 诊断报告一览
诊断日泄漏处年度损失CO₂修复率
2026/09/1238¥1,742,30030.6t82%
2026/06/1052¥2,318,90040.7t61%
2026/03/0871¥3,105,40054.5t35%
功能 06

从「发现漏气」到「采购补修部材」,
无缝衔接。

按类别・尺寸・关键词搜索配管材、接头、快速接头、阀门、工具等,将选中的型号一并加入购物车。也可以从诊断记录画面直接选定部材。

  • 按类别・尺寸・关键词搜索
  • 从泄漏记录直接选定
  • 可用独有碳信用积分购买
AirHub ─ 气动部件搜索
快速接头 1/4
防漏快速接头1/4 / 加入购物车
快插接头φ8 / 加入购物车
自融胶带应急补修 / 加入购物车
球阀Rc1/2 / 加入购物车
功能 07

从设备主数据到多工厂管理,
支撑运用的基础功能。

登记和管理空压机、干燥机、压力表、流量计、网关。未收到遥测数据时,通过异常警报及时发现。

  • 设备主数据・平面图/配管图管理
  • 多租户(切换多个企业・工厂)
  • 今后计划提供「CN NEWS」「空气Q&A」
AirHub ─ 设备管理〇〇株式会社/福冈工厂 ▼
设备类型状态
COMP-01空压机接收中
DRY-01空气干燥机接收中
FLOW-01流量计接收中
PRS-03压力表未接收警报
GW-01网关在线

※画面仅为示意

独有机制

让改善「快乐地持续」的
2大机制

培育改善文化

成果看得见,
改善就能持续。

共享每位负责人的改善金额,评价贡献,推动现场的积极行动。在寻找漏气中养成的「关注细节的习惯」,也会带来其他领域的更多小发现。

各成员的贡献(年度改善金额)实时更新
尝试被认可坚持建立自信

※画面仅为示意

独有碳信用|申请专利中

把削减效果,
投入下一次改善。

将压缩空气运用改善带来的CO₂削减量,转换为爱莫尔独有的积分,可在AirMore Shop用于购买补修部材。

CO₂削减记录耗电量的
削减量
积分返还爱莫尔独有的
碳信用
购买部材在AirMore Shop
使用
AirMore Shop 积分(示意)
12,480 pt
创新之处:在传统碳信用制度下难以信用化的「通过减少用量获得的CO₂削减效果」,通过独有制度得以实现。改善越多,下一次改善的资金就积累得越多。
导入构成

最少的传感器,
即刻开始

主要位置的数据经由网关传到云端,无需大规模施工。

空压机电力传感器:测量耗电成本 压力表监测主要位置的压力 储气罐流量计:测量整体泄漏量 空气干燥机周边露点仪:监测含水量 网关蓝牙接收 云端 AirHub
流量计和电力传感器为必需掌握整体泄漏量和空压机的耗电成本。
网关按现场情况配置使用LTE线路,可自由选择安装位置。
异常也能马上察觉及早发现气压下降、含水量增加等异常。
多个工厂一屏管理支持多租户,可切换企业和工厂进行管理。
损失模拟器

您工厂的
「看不见的损失」是多少?

只需拖动滑块,即可简单试算漏气造成的年度损失金额和CO₂。

1200
1(轻微嘶嘶声)60(清晰可闻)
1,0008,760(24小时365天)
10%100%

漏气造成的年度损失金额

¥0
年度浪费电量0 kWh
年度CO₂排放(换算)0 t-CO₂
达到修复完成率时的预计削减额(年度)¥0

※试算条件:压缩空气单价2.6日元/m³、电力单耗0.1035kWh/m³、CO₂排放系数0.441kg-CO₂/kWh。金额单位为日元。实际效果因客户的设备和运用条件而异,不作效果保证。

导入效果

效果一定用
「金额・CO₂・电力」的数字说话

点检作业直接转化为有助于经营的定量数据。

成本削减数十万〜数百万日元/年

将漏气金额化,确定对策优先顺序;用修复完成率管理「做到底」。

CO₂削减数十〜数百t-CO₂/年

将无谓的电力消耗换算为CO₂并公开,成为碳中和应对的实绩。

业务效率化点检工时大幅削减

实现点检标准化・无纸化,并缩短部材采购周期。

修复完成率(持续改善的机制化)100%向目标冲刺!

通过仪表盘和报告随时回顾效果,建立让改善扎根的机制。

来自漏气诊断
现场本公司漏气诊断服务的案例
约2,430万日元

在某大型工厂发现的、因漏气造成的年度损失。看不见的损失往往比想象中更大。

损失 约1/5

有案例通过诊断→修复,年度损失从300万日元以上降至60万日元左右。

※效果因客户的设备和运用条件而异。

01

一站式完成

从发现、量化漏气到采购补修部材,在一个平台上完成。不止于「可视化」,一直推进到「修复」。

发现 → 记录 → 采购 → 验证
02

支持培育改善文化

通过评价改善的机制,推动主动的改善活动。关注细节的习惯,也会带来漏气以外的更多小发现。

按负责人的改善金额
03

基于客观数据的诊断

与漏气可视化相机「AlgoLeak(AL64)」等专用测量仪器联动。不靠直觉和经验,而是基于测量数据进行诊断。

与AlgoLeak(AL64)等联动

※AlgoLeak是本公司(爱莫尔株式会社)的自有品牌产品。

导入流程与费用

从小处开始,
切实收回成本

通过首次诊断掌握基准线,再进入改善循环的运用。

STEP 01 ─ 导入

安装传感器・网关

  • 流量计和电力传感器为必需
  • 网关根据蓝牙通信范围选定
  • 费用取决于传感器的安装数量
STEP 02 ─ 导入

制作工厂档案

  • 在AirHub上绘制并登记工厂平面图和配管路径
  • 费用取决于诊断位置的数量等
导入费用STEP 01 + STEP 02数十万〜百数十万日元
STEP 03 ─ 运用

可视化 → 诊断 → 修复的循环

  • AirHub月度合同费用
  • 每台云网关产生月费
  • 也可签订年付合同
月费¥29,800起

通过改善压缩空气,切实收回成本。详细报价欢迎随时咨询!(金额单位为日元)

常见问题

导入前常见的
问题

需要什么样的传感器?

流量计和电力传感器为必需。此外,根据需要安装压力表和露点仪。网关根据蓝牙通信范围选定。

请介绍一下收费体系。

导入时需要安装传感器・网关和制作工厂档案的费用(各数十万〜百数十万日元),运用为AirHub月度合同费用29,800日元起。每台云网关产生月费。也可签订年付合同。

可以统一管理多个工厂吗?

可以。支持多租户,可切换并管理多个企业・工厂。

削减效果如何汇报?

诊断报告将诊断日期・泄漏处数・年度损失成本・年度CO₂排放量・修复完成率一览化,一键即可下载。可直接用作管理层汇报和碳中和应对的实绩资料。

什么是独有碳信用?

这是本公司独有的制度(申请专利中),将通过空压机节能削减的CO₂排放削减效果,作为可在AirMore Shop使用的积分进行发放。

也可以委托漏气诊断吗?

可以。爱莫尔提供漏气诊断服务,使用漏气可视化相机「AlgoLeak(AL64)」等专用测量仪器,基于测量数据进行诊断。

找出您工厂的
削减空间。

可以从小处开始的压缩空气运用改善DX。
从现状泄漏量・损失・CO₂的可视化开始,我们全程陪伴。
欢迎随时咨询!

电话咨询+81-75-950-3566

― 用漏气改善守护地球 ―