エア使用量の推移30日
改善前改善後
漏れ種別の内訳
● 継手 45%
● カプラ 25%
● バルブ 18%
● その他 12%
CO₂排出量の推移t-CO₂
修繕ステータス
※画面はイメージです
電力コスト削減
ムダな圧縮エアの使用を抑制
CO₂削減
脱炭素の取り組みを数値で推進
点検・報告を効率化
現場の負担を減らし、継続的に改善
PROBLEM
エア漏れ対策、こんなことで
止まっていませんか？
多くの工場で、エア漏れ対策は「見えない・続かない・つながらない」状態にあります。
01漏れの実態が
漏れの実態が
分からない
どこで・どれだけ・いくら漏れているのか定量化されず、対策の優先順位がつけられない。
02点検が属人的・
点検が属人的・
紙ベース
記録が担当者の経験と紙に依存。ノウハウが共有されず、カイゼンが続かない。
03補修部材の
補修部材の
手配に手間
部材の特定・見積・発注に時間がかかり、せっかく見つけた漏れの修繕が遅れる。
04経営報告・
経営報告・
CN対応ができない
削減効果を数値で示せず、経営層への報告やカーボンニュートラルの実績にできない。
0%前後（諸説あり）
コンプレッサー消費電力のうち、
エア漏れで失われている割合。
漏れは配管・継手・カプラ・バルブで経年とともに確実に増え、対策しない限り損失は拡大し続けます。
電力価格の上昇
漏れはコンプレッサーの無駄な稼働として電力とコストを消費し続けます。
漏れはコンプレッサーの無駄な稼働として電力とコストを消費し続けます。
国内電力の約80%は火力発電
エア漏れ削減は、そのままCO₂削減に直結します。
エア漏れ削減は、そのままCO₂削減に直結します。
KAIZEN CYCLE
見つけて終わらない。最短のカイゼンサイクルへ。
発見から補修・検証まで、つながるワークフローで現場のカイゼンをスピーディーに。
01可視化
LEAK LIVEとダッシュボードで、漏洩量と損失をリアルタイム表示。
LEAK LIVE／ダッシュボード02診断・記録
配管図に漏れをマッピングし、流量・コスト・CO₂を自動算出して記録。
診断（図面）／リーク記録03補修・調達
必要な補修を実施。部材は空圧部材検索からそのまま調達。
空圧部材検索・調達連携04効果検証
補修後の効果を「円・CO₂」で確認し、次のカイゼンへつなげる。
診断レポート紹介動画
1分でわかる、
AirHubのカイゼン。
「エア漏れは分かっているのに対策が進まない」「どこからカイゼンすればいいか分からない」。そんな課題にAirHubで何ができるのかを、動画でご紹介します。
【1分解説】圧縮エアカイゼンシステム AirHub とは？（1分45秒）
体験
体験してみよう！
エア漏れハンター
工場のどこかで、6か所のエア漏れが発生中。目には見えない漏れも、音響カメラをかざせば「音」がカラーコンターで浮かび上がります。
見つけたら「クリックで修繕」。直すたびに、止めた年間のムダが「円」と「CO₂」で積み上がります。
音響カメラをかざして漏れを探す小 ← 音圧 → 大
マウスを動かすと音響カメラに。
漏れにかざすと、音がカラーコンターで見えます
漏れにかざすと、音がカラーコンターで見えます
6か所すべて修繕しました
この工場では、年間 ¥0 のムダを発見。
AirHubなら、この「発見→補修→検証」を毎日の仕組みにできます。
直したムダが、
その場で「円」になる。
修繕で止めた年間損失¥0
年間CO₂排出（換算）0.000 t-CO₂
修繕数0 / 6
※試算条件：圧縮エア単価2.6円/m³・CO₂排出係数0.441kg-CO₂/kWh・24時間365日稼働。ゲーム内の漏れ量は架空の値です。
機能
現場と経営をつなぐ、
7つの機能
「見える化」で止まらず、「直して、報告する」までをひとつのプラットフォームで。
01 / 07スクロールで機能が切り替わります
機能 01
漏れと損失を「常時表示」。
緊急性を、現場と経営で共有。
画面上部の「LEAK LIVE」に工場全体の漏洩量（L/min）と損失金額（円/年）を常時表示。ダッシュボードで多面的に可視化します。
- エア使用量の推移・建屋／ライン別のエア漏れ率
- 漏れ種別・漏洩ランク別の割合
- カイゼン金額・気体別漏洩コスト
AirHub全体漏洩量128.4 L/min 全体損失金額¥1,742,300/年
建屋・ライン別 エア漏れ率
第一製造棟
第二製造棟
組立ライン
検査棟
今月のカイゼン金額
¥412,800 /年換算機能 02
カイゼンが「評価される」から、
カイゼンが続く。
エア漏れカイゼンの効果を、担当者ごとの年間コストで表現。評価されることが最大の動機づけになり、「やってみる→褒められる→続ける」のサイクルが生まれます。
- 担当者別・部署別のカイゼン金額
- 人事評価・表彰の対象にできる客観データ
- 細部に目を向ける習慣が、エア漏れ以外にも波及
AirHub ─ 分析2026年度
担当者別 エア漏れカイゼン金額（年間）
山田
佐藤
鈴木
田中
高橋
機能 03
漏れが「図面上のどこにあるか」を、
誰でも空間的に把握。
配管図の上に配管経路を描画しながら、漏れ箇所（Leak No.）をマッピングして記録。紙のメモや担当者の記憶に頼らず、位置情報がチームの共有資産になります。
- 工場フロア図・配管作図を管理
- Leak No.単位で状態（未対応・対応中・完了）を管理
- 次回の診断・修繕もこの図面から
AirHub ─ 診断（図面）福岡工場 第一製造棟
機能 04
現場の記録が、
その場で「円」と「CO₂」に変わる。
登録した単価・係数をもとに、すべてのリークを自動換算。条件は貴社の単価で調整できます。
- 圧縮エア単価 2.6円/m³
- 電力単価 25.1円/kWh
- CO₂排出係数 0.441kg-CO₂/kWh など
AirHub ─ リーク記録Leak No. L-2
自動算出（Leak No. L-2 の例）
漏れ量21.3 L/min
年間損失約¥29,108
年間CO₂排出に相当約0.511 t-CO₂
条件設定
| 圧縮エア単価 | 2.6 円/m³ |
| 電力単価 | 25.1 円/kWh |
| CO₂排出係数 | 0.441 kg-CO₂/kWh |
機能 05
経営報告・CN対応の実績資料として、
そのまま使える。
診断日・漏洩箇所数・年間損失コスト・年間CO₂排出量・修繕完了率を一覧化。過去の診断をまとめて管理し、レポートはワンクリックでダウンロードできます。
- 指標で語れるレポート
- 一覧管理とダウンロード
- 追加加工なしで報告資料に
AirHub ─ 診断レポート一覧
| 診断日 | 漏洩箇所 | 年間損失 | CO₂ | 修繕率 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 2026/09/12 | 38 | ¥1,742,300 | 30.6t | 82% | |
| 2026/06/10 | 52 | ¥2,318,900 | 40.7t | 61% | |
| 2026/03/08 | 71 | ¥3,105,400 | 54.5t | 35% |
機能 06
「漏れの発見」から「補修部材の調達」まで、
途切れなくつながる。
配管材・継手・カプラ・バルブ・工具などをジャンル・サイズ・キーワードで検索し、選んだ品番をまとめてカートへ。診断の記録画面からも直接部材を選定できます。
- ジャンル・サイズ・キーワード検索
- リーク記録から直接選定
- 独自カーボンクレジットのポイントで購入可能
AirHub ─ 空圧部材検索
カプラ 1/4
漏れないカプラ1/4 ／ カートに追加
ワンタッチ継手φ8 ／ カートに追加
自己融着テープ応急補修 ／ カートに追加
ボールバルブRc1/2 ／ カートに追加
機能 07
設備マスタから複数工場の管理まで。
運用を支える基盤機能。
コンプレッサー、ドライヤー、圧力計、流量計、ゲートウェイを登録・管理。テレメトリ未受信は異常アラートで検知します。
- 設備マスタ・フロア／配管作図の管理
- マルチテナント（複数企業・工場の切替）
- 今後「CN NEWS」「エアQ&A」を提供予定
AirHub ─ 設備管理〇〇株式会社／福岡工場 ▼
| 設備 | 種別 | 状態 |
|---|---|---|
| COMP-01 | コンプレッサー | 受信中 |
| DRY-01 | エアドライヤー | 受信中 |
| FLOW-01 | 流量計 | 受信中 |
| PRS-03 | 圧力計 | 未受信アラート |
| GW-01 | ゲートウェイ | オンライン |
※画面はイメージです
独自の仕組み
カイゼンを「楽しく続く」
ものにする、2つの仕組み
カイゼン文化の醸成
成果が見えると、
成果が見えると、
カイゼンは続く。
担当者ごとのカイゼン金額を共有。貢献を評価し、現場の前向きな行動へ。エア漏れ探しで身につく「細部に目を向ける習慣」は、他の領域の小さな発見も増やします。
メンバー別の貢献（年間カイゼン金額）リアルタイム更新
やってみる評価される続ける自信が芽生える
※画面はイメージです
独自カーボンクレジット｜特許出願中
削減効果を、
削減効果を、
次のカイゼンへ。
圧縮エアの運用改善によるCO₂削減量を、AirMore独自のポイントに変換。AirMore Shopで補修部材の購入に利用できます。
CO₂削減消費電力の
削減量を記録
削減量を記録
ポイント還元AirMore独自の
カーボンクレジット
カーボンクレジット
部材購入AirMore Shopで
利用
利用
AirMore Shop ポイント（イメージ）
12,480 pt
12,480 pt
ここが新しい：従来のカーボンクレジット制度ではクレジット化が難しかった「使用量を減らすことで得られるCO₂削減効果」を、独自制度にすることで実現しました。カイゼンするほど、次のカイゼンの原資が貯まります。
導入構成
最小限のセンサーで、
すぐに始められる
主要箇所のデータをゲートウェイ経由でクラウドへ。大がかりな工事は必要ありません。
流量計と電力センサは必須全体の漏えい量とコンプレッサーの消費コストを押さえます。
ゲートウェイは現場に合わせてLTE回線を使用するため、設置場所を自由に選べます。
異常もすぐに気づけるエアーの圧力低下や水分量の増加など、異常をいち早くキャッチします。
複数工場もひとつの画面でマルチテナント対応で、企業・工場を切り替えて管理。
損失シミュレーター
あなたの工場の
「見えない損失」は？
スライダーを動かすだけで、エア漏れによる年間の損失額とCO₂をかんたんに試算できます。
1200
1（小さなシュー音）60（はっきり聞こえる）
1,0008,760（24h365日）
10%100%
エア漏れによる年間の損失額
¥0
年間のムダな電力0 kWh
年間CO₂排出（換算）0 t-CO₂
修繕完了率を達成した場合の削減見込み（年間）¥0
※試算条件：圧縮エア単価2.6円/m³、電力原単位0.1035kWh/m³、CO₂排出係数0.441kg-CO₂/kWh。実際の効果はお客様の設備・運用条件により異なり、効果を保証するものではありません。
導入効果
効果は必ず
「金額・CO₂・電力」の数字で
点検作業が、そのまま経営に資する定量データへと変わります。
コスト削減数十〜数百万円/年
漏れの金額化で対策の優先順位づけ。修繕完了率で「やり切り」を管理します。
CO₂削減数十〜数百t-CO₂/年
無駄な電力消費をCO₂として算出・開示。カーボンニュートラル対応の実績になります。
業務効率化点検工数大幅削減
点検の標準化・ペーパーレス化と、部材調達のリードタイム短縮を実現します。
修繕完了率（継続的改善の仕組み化）100%目指せ！！
ダッシュボードとレポートで効果を常に振り返り、改善が定着する仕組みをつくります。
エア漏れ診断の
現場から当社エア漏れ診断サービスの事例
現場から当社エア漏れ診断サービスの事例
約2,430万円
ある大規模工場で見つかった、エア漏れによる年間ロス。見えない損失は想像以上に大きくなりがちです。
損失 約1/5
診断→修繕により、年間損失が300万円超から60万円程度まで下がった改善例があります。
※効果はお客様の設備・運用条件により異なります。
01
ワンストップで完結
漏れの発見・定量化から補修部材の調達まで、ひとつのプラットフォームで完結。「見える化」で止まらず「直す」まで進みます。
発見 → 記録 → 調達 → 検証02
カイゼン文化の醸成をサポート
カイゼンを評価する仕組みで、主体的な取り組みを推進。細部に目を向ける習慣が、エア漏れ以外の小さな発見も増やします。
担当者別カイゼン金額03
客観データに基づく診断
エア漏れ可視化カメラ「AlgoLeak（AL64）」など専用測定器と連携。勘や経験ではなく、測定データに基づいて診断します。
AlgoLeak（AL64）等と連携※AlgoLeakは当社（株式会社エアモア）の自社ブランド製品です。
導入の流れと料金
小さく始めて、
確実に回収する
初回診断でベースラインを把握し、改善サイクルの運用へ進みます。
STEP 01 ─ 導入
センサー・ゲートウェイ設置
- 流量計と電力センサはマスト
- ゲートウェイはBluetooth通信範囲を見て選定
- 費用はセンサーの設置数に依存
STEP 02 ─ 導入
工場のプロファイル作成
- 工場フロア図と配管経路をAirHub上に作図・登録
- 費用は診断箇所の個数などに依存
導入費用STEP 01 ＋ STEP 02数十万〜百数十万円
STEP 03 ─ 運用
可視化 → 診断 → 修繕のサイクル
- AirHub月額契約費用
- クラウドゲートウェイ1台につき月額費用が発生
- 年払い契約も可
月額¥29,800〜
圧縮エアを改善することで、確実にコストを回収する。詳しいお見積りはお気軽にご相談ください！
よくあるご質問
導入前によくいただく
ご質問
どんなセンサーが必要ですか？
流量計と電力センサは必須です。そのほか、圧力計や露点計を必要に応じて設置します。ゲートウェイはBluetoothの通信範囲を見て選定します。
料金体系を教えてください。
導入時にセンサー・ゲートウェイの設置と工場プロファイル作成の費用（各 数十万〜百数十万円）がかかり、運用はAirHub月額契約費用29,800円〜です。クラウドゲートウェイ1台につき月額費用が発生します。年払い契約も可能です。
複数の工場をまとめて管理できますか？
はい。マルチテナントに対応しており、複数の企業・工場を切り替えて管理できます。
削減効果はどのように報告できますか？
診断レポートで診断日・漏洩箇所数・年間損失コスト・年間CO₂排出量・修繕完了率を一覧化し、ワンクリックでダウンロードできます。経営報告やカーボンニュートラル対応の実績資料として、そのままご活用いただけます。
独自カーボンクレジットとは何ですか？
コンプレッサーの省エネで削減したCO₂排出削減効果を、エアモアショップ（AirMore Shop）で使用できるポイントとして付与する当社独自の制度です（特許出願中）。
エア漏れの診断もお願いできますか？
はい。私たちエアモアはエア漏れ診断サービスを提供しており、エア漏れ可視化カメラ「AlgoLeak（AL64）」などの専用測定器を用いて、測定データに基づいて診断します。
あなたの工場の、
削減余地を見つけよう。
小さく始められる、圧縮エアの運用カイゼンDX。
現状の漏洩量・損失・CO₂の可視化から、私たちがともに伴走します。
まずはお気軽にご相談ください！
お電話でのご相談075-950-3566
― エア漏れカイゼンで地球を守ろう ―