バルブ診断・スチームトラップ診断・蒸気診断サービス

バルブセンス(ValveSense)のAI超音波技術で、目に見えないバルブ内部漏れを即時診断。非破壊・非侵入で、蒸気ロスとエネルギー損失を可視化します。

バルブセンス ValveSense LL-VS1 超音波バルブ内部漏れ診断

バルブの点検、していますか?

工場内バルブの5〜10%が漏れていると言われています。バルブの内部漏れは外観からは判別できず、従来の方法では配管の分解やプロセスの停止が必要でした。蒸気システムにおけるエネルギー損失の約25%は配管からの放熱と蒸気漏れに起因し、スチームトラップの不良だけでも年間数十万円規模の損失が発生するケースも珍しくありません。

Senseven社(オーストリア)が独自開発したソフトウェアが検査手順をガイドし、センサー信号を分析。アルゴリズムとAIを活用して現場で直ちに結果を提供します。すべての検査データは構造化された形でクラウドに保存され、詳細な分析やレポート作成が可能です。

このソリューションにより、専門家への依存がなくなり、プロセス効率の向上、重大な装置損傷の回避、従業員の安全リスク低減を実現します。ValveSenseは超音波(AE)テクノロジーを利用したモバイル検査システムで、スタンドアロンの評価ツールとしても、クラウドベースのパッケージで複数テストを保存し時間経過によるバルブ傾向を把握することも可能です。

AIアルゴリズムによる客観的・即時の漏れ判定
非破壊・非侵入で配管分解不要
1バルブあたり約3分のスピード診断
ガイド付きソフトウェアで専門知識不要
クラウドデータ管理で経時変化を把握

従来の検知方法との違い

従来の方法

  • テストベンチを使用し、作業員2名で検査
  • 検査結果が出るまで数日かかる事例も
  • その間工場は稼働できないため大きな損失が発生

バルブセンスなら

  • 一人の作業で点検工数が大幅削減
  • 作業時間短縮で無駄なコスト削減
  • わずか数秒で潜在的な欠陥を検出

サービスの特長

簡単操作

専用アプリはスマートフォンで動作するため、従業員の時間のかかるトレーニングは不要です。ソフトウェアが検査手順をステップバイステップでガイドし、誰でも同じ精度で診断を行えます。

迅速な検査

バルブを柔軟に検査し、わずか数秒で潜在的な欠陥を検出できます。1バルブあたり約3分のスピード診断で、プロセスを停止させることなく稼働中のラインでそのまま実施できます。

自動化

漏れ検出とレポート生成が自動化され、検査員の負担を軽減します。AIアルゴリズムがセンサー信号をリアルタイムに分析し、主観に依存しない客観的な診断を実現します。

自動レポート生成

自動生成されたレポートにより、検査結果を簡単に確認・共有できます。クラウドに保存されたデータから、時系列でのトレンド分析や次回検査計画の最適化にも活用可能です。

検査できるバルブの種類

バルブセンスはあらゆる用途・あらゆる種類のバルブの検査が可能です。内部リーク(シートリーク)の有無の確認だけではなく、配管内部の異音も検知します。

設置型ではないため、デバイスが1台あれば工場全体のバルブを検査できます。

バタフライ弁 ゲート弁 ボール弁 プラグ弁 制御弁 安全弁 逆止弁

スチームトラップ診断・蒸気診断

「トラップセンスモード」を使用することで、スチームトラップの診断も可能です。

超音波と温度測定を行い、スチームトラップの状況を5段階で診断。正常・要注意・不良などの判定結果を現場で即時に確認でき、蒸気ロスによるエネルギー損失を早期に発見・改善できます。

サービス仕様・対応範囲

  • 検出方式超音波(AE: アコースティック・エミッション)
  • 使用機器バルブセンス LL-VS1(Senseven社製)
  • 診断方式AIアルゴリズム + ガイド付きソフトウェア
  • 診断時間1バルブあたり約3分
  • 対応バルブバタフライ・ゲート・ボール・プラグ・制御弁・安全弁・逆止弁
  • 対応媒体蒸気・圧縮空気・窒素・各種ガス・液体
  • データ管理クラウドベース(経時変化トレンド把握)
  • レポート診断結果レポート(漏れ判定・推奨アクション付き)
  • 対応サイズあらゆるサイズのバルブに対応
REPORT

内部漏れ・蒸気ロスを「見える化」
優先順位まで示す診断レポート

診断結果サマリー、対応の優先順位、測定バルブ・スチームトラップの一覧表と図面マッピング、1台ごとの個別レポート(写真・サーモカメラ画像・コメント付き)、推定損失額と改善効果までをまとめてご提出します。補修計画や社内稟議の資料としてそのままお使いいただけます。

報告書サンプルを見る(PDF)
まとめ バルブ内部漏れ・スチームトラップ診断報告書 まとめページ(対象別の要対応率、年間影響額、優先対応の順位を表示)
バルブ個別レポート バルブ内部漏れ診断の個別レポート(バルブ仕様・リーク率・ロケーション図・撮影画像・サーモカメラ画像・コメント)

活用事例

製紙プラント ~シートリークの検知事例~

大型バルブや複雑な配管内に設置されたバルブの動作確認は、従来は一度設備を停止し本体を取り外して分解点検するしかありませんでした。センサー診断の導入で、汚れや腐食が進んだ巨大バルブでも外部からセンサーを当てるだけで診断可能に。検査工程がわずか1分以内で完了し、プラントの稼働停止時間を最小限に抑える劇的な生産性向上を実現しました。

火力発電所 ~スチームトラップの検知事例~

スチーム配管系統で特定のバルブが全閉状態に至っておらず、高温・高圧の蒸気が常時漏洩。漏れ出した蒸気は凝縮水となって排出され、年間1,920万円もの損失が発生していました。放置すると凝縮水が蒸気に押し流され配管や機器を破壊する重大事故のリスクもあり、早期発見・対処が不可欠でした。

バルブ内部漏れ診断サービスについて詳しく知りたい方へ

現場での診断デモ・お見積りも承っております。バルブやスチームトラップの漏れにお悩みの方は、お気軽にお問い合わせください。

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