エア漏れ診断を依頼する最適タイミングとコスト削減の重要性
エア漏れ診断はどのタイミングで依頼すべきか？コンプレッサーの電力コスト増加やエア圧低下など、見逃しがちなサインとコスト削減のポイントを解説します。
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AirMore — Air Leak Diagnosis & Solution
株式会社エアモア（airmore）は、超音波技術を活用したエア漏れ・エアー漏れの検知・可視化・診断の専門会社です。
圧縮エア（圧縮空気）のムダを見える化し、電力コスト削減とCO2排出量の低減を実現します。
工場の圧縮エアの約20〜30%はエア漏れ（エアー漏れ）により損失しています。
それは電力コストの増大だけでなく、設備の寿命低下やCO2排出量の増加にもつながります。
コンプレッサーの電力消費は工場全体の20〜30%を占めます。エア漏れは、その電力を無駄にしています。
圧力低下は生産設備の動作不良を引き起こし、品質低下やラインの停止リスクを高めます。
無駄な電力消費は、企業のCO2排出量に直結。脱炭素目標の達成を阻害します。
エア漏れ（エアー漏れ）の診断からデータ管理まで、ワンストップでサポートします。
クラウドベースのエア漏れデータ管理プラットフォーム。診断データ・改善履歴・コスト削減効果をリアルタイムダッシュボードで一元管理します。
音響カメラ（AlgoLeak）で工場のエア漏れ調査・検査を実施。漏れ箇所を精密特定し、漏れ量・損失金額・CO2排出量を数値化。優先改善箇所をレポートします。
AI搭載の超音波診断機「バルブセンス」で、バルブ・スチームトラップの内部漏れを非破壊検査。1分で診断完了、専門知識不要。
圧縮エアのムダを排除し、コンプレッサーの電力消費を大幅に削減します。
電力消費の低減に伴い、工場からのCO2排出量も大幅に削減します。
適正な圧力維持により、設備の異常停止やトラブルを低減します。
エア漏れ・エアー漏れの検知・可視化から補修・予防まで、現場の課題を解決する製品を取り揃えています。
64個のMEMSマイク搭載の音響カメラ。エア漏れ・ガス漏れを可視化し、損失コスト・CO2排出量をリアルタイム表示。
音響カメラ AL64 の詳細を見るエア漏れ診断・調査・検知・可視化に関する専門知識や、工場の省エネ・コスト削減に役立つ情報をお届けします。
エア漏れ診断はどのタイミングで依頼すべきか？コンプレッサーの電力コスト増加やエア圧低下など、見逃しがちなサインとコスト削減のポイントを解説します。
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お電話・メールフォームからお気軽にご相談ください。
工場の状況や課題をお伺いし、最適なプランをご提案します。
専門スタッフが現場でエア漏れの診断・調査を実施します。
診断結果に基づき改善策を提案し、施工・導入を行います。
改善効果を数値で検証し、レポートとしてご報告します。
エア漏れの診断・改善に関するご相談は、お気軽にお問い合わせください。
会社名
株式会社エアモア（AirMore Co., Ltd.）
代表取締役
皿澤 雄太
設立
2024年10月10日
株式会社リークラボ・ジャパンより分社化
事業内容
奈良本社
〒630-0101 奈良県生駒市高山町5655
京都オフィス
〒600-8815 京都府京都市下京区中堂寺粟田町93番地 KRP6号館4階419号室
製造業の工場では、エアー漏れが年間数百万円の電気代損失を生んでいることをご存知でしょうか。株式会社エアモアでは、最先端のエア漏れ検知技術を用いたエア漏れ調査サービスで、原因の特定から損失コストの計算、修理提案までサポートいたします。
コンテンツでは、エア漏れ診断を依頼するタイミングや会社選びの方法、エア漏れ調査費用の内訳、エア漏れ確認技術の調べ方、可視化による修理優先順位の決定、見積もり算定基準などを解説しています。
工場の省エネやコンプレッサーの電力削減でお悩みの製造業の皆様、ぜひご一読ください。