UV照射約1秒で硬化。オイル・水・ガス漏れを即時補修するUV硬化型漏洩補修材。
リークエイドは、株式会社エアモアが開発した1液UV硬化型アクリル補修材です。UV（紫外線）照射でわずか約1秒で硬化する画期的な速さにより、オイル漏れ・エア漏れ・冷媒漏れなどの漏洩箇所を即時に補修します。油面にそのまま接着できる特性を持ち、脱脂不要でオイルが付着した箇所にも直接塗布が可能。スローリーク（微量の漏れ）であれば、漏れながらでも硬化・補修できるため、設備を停止させることなく応急対応が行えます。垂直面でも垂れにくくスキマに入り込む流動性を兼ね備え、硬化後は削り・はつりによる加工も可能。UV硬化後は食品衛生法にも適合しており、食品工場でも安心してご使用いただけます。
UV照射でわずか約1秒で硬化完了。従来の接着剤・シール材では数分〜数時間かかる硬化時間を劇的に短縮し、設備のダウンタイムを最小限に抑えます。
オイルになじむ特性により、油膜が残った面にも直接塗布・接着が可能。従来必要だった脱脂作業が不要で、オイル漏れ箇所をそのまま即座に補修できます。
ステンレス・鋳鉄・銅・アルミ・真鍮・硬質塩ビ・ABS樹脂・ガラスなど、多種多様な素材に良好な接着性を発揮。工場内のさまざまな設備に対応します。
UV硬化後は食品衛生法に適合。食品工場や飲料プラントの配管補修にも安心して使用でき、衛生基準を満たしながら迅速な漏洩対策が可能です。
用途に合わせた3つのパッケージをご用意しています。
リークエイド10g（LL-100-LA10G）＋専用UVライト（LL-100-UVL）＋塗布用ウッドバー2本＋シリコーンシート（7cm×7cm）1枚を同梱したオールインワンパッケージ。初めての方にも最適です。
小規模な補修や持ち運びに便利なコンパクトサイズ。現場でのスポット補修に最適です。
大規模な補修作業や使用頻度の高い現場向け。コストパフォーマンスに優れた大容量タイプです。
リークエイドを1cm以内の距離からUV照射すると約1秒で完全硬化します。乾電池タイプ・充電池タイプの3機種からお選びいただけます。詳細はリークエイド用UVライト一覧をご覧ください。
フランジ・ブッシング・溶接ピンホール・ラジエーターフィンなど、油圧系統のさまざまなオイル漏れに対応。油面に直接接着できるため、脱脂不要で迅速に補修。設備を停止させずに応急対策が行え、ダウンタイムを大幅に削減します。
各種継手・配管部品のピンホールからのエア漏れを即時に封止。圧縮空気の無駄な漏洩を素早く補修することで、コンプレッサーの負荷軽減とエネルギーコスト削減に貢献します。
銅管・U字管のピンホール、コンデンサー・エバポレーターフィンの冷媒漏れを補修。銅・真鍮への良好な接着性により、空調設備・冷凍機の冷媒ロスを迅速に解消し、運転効率の回復に寄与します。
リークエイドによる補修は、わずか5ステップで完了します。
超音波リークディテクターや発泡液、エア漏れカメラなどを使い、漏洩箇所を正確に特定します。
補修箇所の汚れやゴミを拭き取ります。油面への接着が可能なため、脱脂は不要です。
漏洩箇所にリークエイドを直接塗布します。チューブから適量を絞り出し、漏れ部分を覆うように均一に広げます。
専用UVランプを塗布面に照射します。約1秒で硬化が完了。保護メガネを着用してください。
硬化を確認し、必要に応じて重ね塗り・削り仕上げを行います。漏れが止まったことを確認して施工完了です。
はい。リークエイドはオイルになじむ特性を持っており、油膜が残った面にも直接塗布・接着が可能です。脱脂不要で、オイル漏れ箇所をそのまま補修できるため、作業時間を大幅に短縮できます。
スローリーク（微量の漏れ）であれば、漏れながらでも補修可能です。リークエイドを塗布してUV照射すれば約1秒で硬化するため、漏れを止めるためにラインを停止させる必要がありません。
はい。リークエイドはUV硬化後に食品衛生法に適合しています。食品製造ラインの配管補修や設備メンテナンスにも安心してご使用いただけます。ただし、ポジティブリストは対象外です。
はい。硬化後の樹脂は削り・はつりが可能です。補修後に形状を整えたり、再補修が必要な場合にも柔軟に対応できます。
