- 機械
- スクリューコンベア
- 補修箇所
- 本体にあいた穴（縦2cm×横3mm程度）
- 漏えい
- クーラント
- 施工時間
- 約5分
- 使用製品
- リークエイド コンプリートキット（LL-100-LACK）
お悩み・背景
今回ご相談いただいたのは、スクリューコンベアに穴があき、そこからクーラントが漏れていた現場です。溶接での補修をトライしたものの、うまくいかず漏れっぱなしの状態になっていました。
クーラントが漏れることによる影響は、漏れそのものにとどまりません。
- 機械の停止 — クーラントが漏れることで熱がこもり、機械が停止してしまう。
- 他ラインへの波及 — 1台の停止がきっかけで、関連する他のラインまで止まってしまう。
- 労災・環境リスク — 床のベタつきによるスリップ事故などが発生し、工場環境も悪化していく。
溶接では止められず、かといって放置もできない——現場で確実に漏れを止められる手段が求められていました。
導入製品：UV硬化型漏洩補修材「リークエイド」
採用いただいたのは、UV硬化型漏洩補修材「リークエイド コンプリートキット（LL-100-LACK）」です。リークエイドは、漏れ箇所に塗布して専用のUVライトを当てるとわずか1秒で硬化する、現場補修に特化した補修材です。穴あきや漏れを、設備を分解せずにその場で封止できます。
施工の流れ
今回の補修は、わずか5分で完了しました。手順は次のとおりです。
- 施工部分をヤスリでけがく（目荒らしする）。
- リークエイドを塗布する。
- 紫外線（UV）ランプを照射して硬化させる。
- 施工終了。
補修結果
穴が大きく補修は難しいと思われましたが、施工後に様子を見たところ、クーラント漏れは見事に止まっていました。その後、数週間が経過しても再び漏れることはありませんでした。
また今回の補修では、金属と樹脂のどちらとも相性が良いことも確認できました。