如何发现端子松动与接触不良？用声学相机「AlgoLeak」提升控制柜点检效率的案例

在工厂内的控制柜与电气设备中，由于长期运行和振动等原因，端子部位可能出现松动或接触不良。若放任异常不管，可能导致发热或设备停机，因此需要定期点检。「端子松动该如何发现？」「接触不良该如何及早察觉？」——本文介绍某食品工厂运用声学相机「AlgoLeak（AL64）」，将端子松动与接触不良所伴随的异常「可视化」的背景与效果。

控制柜的端子松动与接触不良｜发热与设备停机的风险

在工厂内的控制柜与电气设备中，由于长期运行和振动等原因，端子部位可能出现松动或接触不良。

若放任异常不管，可能导致发热或设备停机，因此需要定期点检。

课题｜端子松动该如何发现？仅靠目视、加固与热像仪难以察觉

此前，某食品工厂通过目视确认、端子加固（增紧）以及热像仪测温等方式实施点检。但仍存在以下课题。

• 点检耗时 — 逐一确认众多控制柜十分耗时。
• 初期异常不易发现 — 初期阶段温度变化较小，存在难以发现异常的情况。

为此，我司提议采用声学相机「AlgoLeak（AL64）」实施电气设备点检。

解决方案｜用声学相机「AlgoLeak（AL64）」将端子松动与接触不良的征兆可视化

AlgoLeak 不仅能将空气泄漏产生的超声波可视化，还能捕捉端子松动与接触不良所伴随的放电等异常超声波。

只需将相机对准设备，即可在画面上将声音发生位置可视化，因此在逐一确认控制柜内众多端子之前，就能高效锁定疑似异常的部位。

• 异常超声波可视化 — 捕捉端子松动与接触不良所伴随的放电等超声波，在画面上确认声音发生位置。
• 对准即可确认 — 只需将相机对准设备便能掌握声音发生位置，便于锁定点检对象。
• 无需停机即可确认 — 在控制柜运行状态下拍摄，即可确认声音发生位置。
• 一台两用 — 除空气泄漏的发现与改善带来的节能对策外，还可用于电气设备的预知保全。

导入效果｜削减控制柜点检工时，及早发现设备故障

客户高度评价了除空气泄漏改善带来的节能对策之外，还可用于电气设备预知保全这一点。

在控制柜运行状态下进行拍摄，确认端子连接部附近存在强烈的超声波反应。由于可以锁定疑似异常的部位进行点检，因而实现了点检作业的高效化与设备故障的早期发现。

• 点检作业高效化（工时削减） — 可锁定疑似异常的部位进行点检。
• 设备故障的早期发现（异常检测） — 能在较早阶段捕捉端子松动与接触不良所伴随的异常。
• 节能对策与预知保全兼顾 — 一台设备即可用于空气泄漏的发现改善与电气设备的异常检测。

总结｜应对端子松动，声学相机（超声波相机）是一个选择

端子松动与接触不良在初期阶段温度变化较小，仅靠目视、加固与热像仪有时难以发现。加入声音这一角度后，便可先锁定疑似异常的部位，再进行点检。

AlgoLeak 不仅可用于空气泄漏的发现与改善，还可用于端子松动与接触不良所伴随的放电等电气设备的异常检测。一台设备即可同时用于节能对策与预知保全，也是一大优势。