过滤器、调压阀和润滑器稳定供给清洁、干燥、压力适当的压缩空气。从压缩机房到使用点实现最优空气质量。
Prevost的压缩空气处理系统由过滤器（F）、调压阀（R）和润滑器（L）三部分组成。从压缩机房到使用点，针对各应用场景提供最优的空气处理方案。
去除压缩空气中的水分、油脂和颗粒，稳定供给清洁、干燥、压力适当的空气。有助于延长气动工具寿命、提升涂装品质、防止设备故障。兼容ISO 8573-1空气质量标准的高性能过滤满足各行业的需求。
压缩空气中潜藏的三大污染源
经压缩机压缩的空气含有大量水蒸气。冷却时产生的冷凝水会导致配管内部腐蚀和气动工具故障。
压缩机润滑油以油雾形式混入空气中。这会导致涂装缺陷并带来食品卫生风险。
配管内部的锈蚀和水垢，以及来自外部空气的灰尘会污染压缩空气。这对精密设备和品质管理产生不良影响。
可捕捉0.01 μm以下的颗粒。活性炭过滤器还可去除油雾。多级过滤实现针对各应用场景的定制化空气质量。
提供稳定的二次压力。抑制压力波动，使气动工具性能最大化。配备清晰易读的压力表。
自动向气动工具供给适量润滑油。延长工具寿命，降低维护成本。
自动排水阀自动排出冷凝水。配合油水分离器，实现环保的废水处理。
针对各应用场景和安装位置的最优FRL解决方案
大流量主管路过滤器＋调压阀。集中管理整个工厂的空气质量。
安装在使用点正前方的紧凑型FRL装置。在各工作站提供最优空气质量。
提供各种替换滤芯。粗过滤、精过滤、活性炭过滤等按用途齐全配备。
彻底去除油脂和水分，确保涂装品质。防止缩孔、凹坑等涂装缺陷。
供给符合ISO 8573-1一级标准的清洁空气。满足食品卫生法和GMP标准。
通过无颗粒空气维持清洁的工作环境。有助于半导体和电子元件的品质管控。
根据使用环境不同，一般每6个月至1年更换一次。配备差压指示器的型号可目视确认更换时机。
除压缩机房出口处安装主过滤器外，建议在各使用点也进行安装。两级过滤可确保更高的空气质量。
可以。我们提供食品级过滤滤芯和润滑器专用食品级润滑油。可进行基于ISO 8573-1的空气质量管理。