SPECTROLINE

一种创新系统,将荧光染料加入各种油脂和水中,再用紫外灯精确定位泄漏位置。

SPECTROLINE 紫外荧光泄漏检测

紫外荧光泄漏检测系统

SPECTROLINE是由1955年创立于美国的Spectronics Corporation研发的紫外荧光泄漏检测系统。通过将荧光染料加入液压油等各种油脂及水基流体中,再用紫外(UV)灯照射,可精确定位泄漏位置。荧光染料以相对于承载流体0.1-0.8%的比例注入,循环流通5分钟以上后使用。从泄漏点渗出的流体在紫外灯照射下会发出鲜艳的荧光,即使是微小泄漏也能通过目视准确检测。荧光染料通过NSF认证,可在食品生产环境中安全使用。

荧光染料+紫外线精确定位检测
目视检测微小泄漏
适用于液压油、水及制冷剂
NSF认证安全荧光染料
非破坏性、不停机检测
1955年创立的美国制造商

产品阵容

介绍SPECTROLINE的主要产品阵容。

OIL-GLO 50-P 油用荧光染料

OIL-GLO 50-P

适用于油基流体的荧光染料。兼容液压油、发动机油、主轴油等。推荐添加量:0.1-0.8%。

SPECTROLINE 紫外检测灯

紫外检测灯

高强度紫外LED/荧光灯型。即使在黑暗区域也能清晰照亮荧光染料,使微小泄漏清晰可见。

SPECTROLINE 检测眼镜

检测眼镜

增强紫外荧光可见度的专用眼镜。长时间作业中保护眼睛。

  • 检测方式紫外荧光法(荧光染料+紫外灯)
  • 染料类型OIL-GLO Ultra(3种颜色:黄绿色 / 白色 / 蓝色)
  • 推荐添加量承载流体的0.1-0.8%
  • 适用流体液压油、发动机油、主轴油、汽油、柴油、航空燃油、冷却液、水乙二醇
  • 染料认证NSF认证(HTX-2 / HX-2类别)
  • 检测步骤添加染料 → 循环5分钟以上 → 紫外灯照射 → 泄漏点发出荧光
  • 检测方法非破坏性、不停机(设备运行中检测)
  • 适用系统闭合循环系统
  • 研发商Spectronics Corporation(美国,1955年创立)

应用场景

液压设备漏油检测

高精度检测机床和工业机械液压系统的微小泄漏。通过荧光清晰识别目视难以发现的渗漏级别泄漏,通过早期修复有助于减少停机时间。

出货前品质检测

用于重型机械、建筑设备、泵及配管部件的品质检测。出货前通过循环荧光染料并用紫外灯检测,可捕捉到极微小的泄漏,确保产品品质。

空调制冷剂泄漏检测

精确定位制冷剂配管的泄漏位置。通过向制冷剂中添加荧光染料并循环,即使在复杂的配管路径中也能准确识别泄漏位置。

常见问题

荧光染料会对设备造成损害吗?

OIL-GLO Ultra荧光染料通过NSF认证,符合食品级加工要求,可留在系统中而无需担忧任何问题。超浓缩配方只需少量添加(0.05-0.8%),不会影响流体性能。

支持哪些类型的流体?

适用于液压油、发动机油、主轴油、汽油、柴油、航空燃油等油基流体,以及冷却液、水乙二醇等水基流体。根据用途提供适合油基和水基流体的荧光染料。

可以在不停机的情况下进行检测吗?

可以。SPECTROLINE是一种非破坏性、不停机的检测方法。只需向循环系统中添加荧光染料,循环30分钟以上,然后用紫外灯照射即可。设备运行中即可实时确认泄漏位置。

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