气体泄漏可视化:将「看不见」转为「看得见」的技术

气体泄漏可视化是指利用声学、热学、气泡等传感技术,将配管、阀门、接头等处泄漏的压缩空气以图像或数值形式呈现的技术总称。压缩空气无色透明,泄漏的声音又被工厂噪音掩盖,单靠肉眼或听觉很难发现。

通过可视化技术,泄漏的位置和数量可在1〜2秒内确定,修理优先级排序和投资判断都能迅速推进。美国能源部(DOE)也正式推荐超声波声学检测器是「泄漏检测的最佳方法」[1]

为什么需要气体泄漏可视化

不使用可视化技术应对气体泄漏,现场必然会遇到3个问题:

1. 不知道泄漏在哪里

大型工厂的配管总长可达数百米至数公里。仅靠听觉一个一个定位泄漏点不现实,会消耗巨大工时。

2. 无法定量泄漏量

即使发现了泄漏点,「咝咝」的泄漏到底损失多少钱,没有可视化+计测工具就无法判断。直径1.6mm(1/16英寸)的孔1处即可造成每年约9万日元的电费损失(供给压0.7MPa时的试算)。

3. 无法排定修理优先级

用有限的保全预算获得最大效果,铁律是「按泄漏量大小顺序」修理。可视化技术能将泄漏量以kW、日元为单位量化,便于按ROI排定修理计划。

气体泄漏可视化的3种主要检测方法

从特征、适用范围、成本3个角度,比较现场常用的可视化技术。

项目声学相机(超声波)红外热成像肥皂水・气泡剂
原理方向解析超声波(20kHz以上)显示热力图检测泄漏部位的温度下降(绝热膨胀)涂布液体,用气泡目视泄漏
速度瞬时(1秒以内)数秒〜数分钟1处1处手动
运行中检测○ 可○ 可○ 可
远距离检测◎ 10m以上○ 数m× 直接接触
泄漏量定量◎ 部分机型可显示损失额推荐△ 困难× 不可
初期成本中〜高

METHOD 1声学相机(超声波声学检测器)

将多个MEMS麦克风排列(阵列),对泄漏发出的超声波(超出人类可听域的20kHz以上)进行方向解析,并以热力图叠加显示在图像上。DOE明确称之为「泄漏检测的最佳方法」[1]。最新机型可通过机器学习推算泄漏量,并在画面上以日元显示损失额,修理优先级判定可当场完成。

优点瞬时检测/远距离可/噪音工厂也可使用/易于定量
缺点初期投资中〜高/需要操作熟练度

METHOD 2红外热成像

泄漏部位的压缩空气向大气释放时,由于绝热膨胀温度会下降。红外相机捕捉这一温差并可视化。也能从配管表面的温度不均检测泄漏迹象,但温差小的微小泄漏检测能力较弱。

优点可同时检查其他温度相关异常/相对便宜
缺点对微小泄漏弱/难以定量泄漏量

METHOD 3肥皂水・气泡剂(气泡测试)

经典且确实的方法。在配管、接头部涂布肥皂水或专用气泡剂,若有泄漏则起泡。DOE资料中也作为替代方法被介绍[1]。但需1处1处手动,不适合大型工厂,泄漏量也无法定量。

优点低成本/检出准确度高/无需设备
缺点1处1处手动/耗时/需要善后清理

DOE官方原文:「The best way to detect leaks is to use an ultrasonic acoustic detector(泄漏检测的最佳方法是使用超声波声学检测器)」[1]。大型工厂・连续运行生产线,结论上推荐声学相机系可视化技术。

声学相机的气体泄漏可视化原理

近年来主流的声学相机内部,按以下步骤实现可视化:

  1. 麦克风阵列捕捉超声波:约64个MEMS麦克风从全方向捕捉泄漏发出的20kHz以上超声波
  2. 波束成形计算声源方向:根据各麦克风捕获声音的时间差,运算出声音的到来方向
  3. 叠加到相机图像并以热力图显示:在可见光相机图像上,将声源强度以颜色(红=强、蓝=弱)叠加显示
  4. AI 推算泄漏量・损失额:最新机型通过机器学习模型,从检测到的超声波强度自动算出泄漏量(L/min)和年损失额(日元)

可视化技术的选用:按工厂规模・目的

大型工厂・连续运行生产线

声学相机+AI损失额算定功能最为合适。可短时间扫描宽广工厂,检出和修理优先度判断材料同时齐备。视工厂的损失规模和机材成本而定,年损失数百万日元规模的工厂可在数年内回收装置引入成本。

中小型工厂・点检

声学相机租赁,或每年1〜2次利用外部诊断服务更为现实。自行保有机材的成本比委托专家高。

限定检查范围・微小泄漏的确认

肥皂水・气泡剂的并用有效。先用声学相机大致定位,再用气泡测试确认精确位置,是经典的工作流组合。

先免费试算气体泄漏的损失额

只需输入压缩机台数、运行时间、电力单价,即可自动计算年损失额、改善后节约额、CO2减排量。

免费试算 →

爱尔莫的声学相机「Algoleak AL64」

爱尔莫提供结合超声波与独家AI、自动推算泄漏量的声学相机「Algoleak AL64」。配备64个MEMS麦克风和2-96kHz宽带宽,在画面上显示检出位置和年损失额(日元)。修理优先级判定可当场完成。

对于难以自行配备点检人员和设备的工厂客户,我们还提供专业人员现场诊断的气体泄漏诊断服务。已有引入企业实现年560万日元规模的节能业绩。

「不知道哪种可视化技术适合自家」「想先把握现状」等烦恼,请随时与我们咨询。

参考资料

  1. U.S. Department of Energy, Industrial Technologies Program. Minimize Compressed Air Leaks(Compressed Air Tip Sheet #3), DOE/GO-102004-1964, Revised August 2004.
    https://www.energy.gov/sites/prod/files/2014/05/f16/compressed_air3.pdf
  2. U.S. Department of Energy / National Renewable Energy Laboratory. Improving Compressed Air System Performance: A Sourcebook for Industry, DOE/GO-102003-1822, November 2003.
    https://www.energy.gov/sites/default/files/2014/05/f16/compressed_air_sourcebook.pdf

※ 本文「超声波声学检测器是泄漏检测的最佳方法」「20-30%的损失率」「肥皂水检测的辅助方法定位」等描述均基于上述DOE官方资料。声学相机的内部规范(波束成形、麦克风阵列)基于一般声学工程知识。