自動車のシートヒーターの検査では、表面温度を作業者が手で触れて確認する方法が使われることがあります。しかしこの方法は作業者ごとの感覚差が出やすく、温度ムラの判断が属人化しがちです。本記事では、某自動車メーカー様がHIKMICROのサーモカメラ「ECOV」を導入し、表面温度を色と数値で「見える化」して、誰でも一目で判断できる検査体制を実現した背景と効果をご紹介します。

この事例のポイント

  • シートヒーターの表面温度を画面上で可視化し、手で触れる感覚頼みの確認から脱却
  • 温度分布が色で表示され、温まり方や温度ムラを誰でも一目で判断(属人化の解消・品質向上)
  • 操作がシンプルで長時間連続使用にも対応。日常の品質確認ツールとして工数削減・コスト削減に貢献

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業種
某自動車メーカー
対象工程
シートヒーターの検査工程(表面温度の確認)
課題
手で触れて温度を確認していたため、作業者ごとの感覚差・判断のばらつきが発生
目的
誰でも同じように表面温度を確認できる検査体制の構築
使用製品
HIKMICRO サーモカメラ「ECOV(HM-ECOV)」

シートヒーターの温度検査とは|手で触れて確認する方法の限界

某自動車メーカー様では、シートヒーターの検査工程において、表面温度の確認を作業者が直接シートに触れて行っていました。

しかし、手で触って温度を確認する方法では、作業者ごとの感覚差が出やすく、「温まっているかどうか」「温度にムラがないか」を明確に判断しにくいという課題がありました。

課題|感覚に頼る温度確認で生じる検査のばらつきと属人化

感覚に頼った確認方法には、品質検査として次のような難しさがありました。

  • 作業者ごとの感覚差 — 手の感覚に頼るため、「温まっているか」「ムラがないか」の基準が人によって異なる。
  • 判断が属人化しやすい — 経験のある作業者でなければ判断が難しく、検査結果が人によってばらつく可能性があった。
  • 状態を共有しにくい — 感覚での判断は数値や画像として残らず、検査内容を他の作業者と共有しづらい。

そこで、シートヒーターの表面温度を、誰でも同じように確認できる方法が求められていました。特に、温度状態を数値や色の違いで分かりやすく確認できること、難しい知識がなくても現場で簡単に使えることが重要でした。さらに、検査工程で継続して使用するため、長時間使用できることや、作業者の負担にならない操作性も必要とされていました。

解決策|サーモカメラ「ECOV」でシートヒーターの表面温度を可視化

そこで提案したのが、HIKMICROのサーモカメラ「ECOV(HM-ECOV)」です。ECOVを使用することで、シートヒーターの表面温度を画面上で可視化でき、従来のように手で触って感覚的に確認する必要がありません

温度分布が色(カラーパレット)で表示されるため、温まっている範囲や温度ムラを一目で確認でき、作業者の経験に頼らない検査が可能になります。最高温度・最低温度を自動で検出する機能もあり、色だけでなく数値でも状態を把握できます。また、フォーカスフリーで操作方法がシンプルなため、専門的な知識がなくても使いやすい点を評価いただきました。

  • 表面温度を色と数値で可視化 — 温まり方・温度ムラを画面上で確認でき、手で触れる感覚的な確認が不要になる。
  • 経験に頼らない検査 — 色の違いで誰でも同じように判断でき、検査結果のばらつきを抑えられる。
  • 知識不要でかんたん操作 — フォーカスフリーでシンプルな操作。現場の誰でもすぐに使える。
  • 長時間の連続使用に対応 — 最大約8時間の連続使用が可能で、継続的な検査工程にも組み込みやすい。
比較ポイント 従来の検査方法
(手で触れて感覚で確認)
サーモカメラ ECOV
温まり方・温度ムラの判断 手の感覚に頼るため、人によって基準が異なる 温度分布を色と数値で表示し、誰でも一目で判断
検査の属人化 経験のある作業者でないと判断が難しく、ばらつきが出やすい 経験に頼らず均一に判断でき、結果のばらつきを抑制
共有・操作性 感覚での判断は共有しづらい 画面で確認・共有しやすく、知識不要でかんたん操作

導入効果|誰でも一目で判断、品質向上と工数・コスト削減を実現

実際の検査工程では、シートヒーター作動後にECOVで表面温度を確認し、温まり方や温度ムラの有無を判断されています。従来は作業者が直接シートを触り、感覚で判断していましたが、ECOV導入後は画面を見るだけで状態を確認できるようになりました。

  • 誰でも一目で判断(品質向上) — 色と数値で温度状態が分かるため、誰が見ても分かりやすく、検査内容の共有もしやすくなった。
  • 属人化の解消 — 経験に頼らず均一な基準で判断でき、検査結果のばらつきを抑えられる。
  • 工数削減・作業環境改善 — 手で触れて確認する作業がなくなり、画面を見るだけで済むため作業負担が軽減。
  • 継続的な温度監視に対応 — 長時間使用できるため連続した検査作業にも対応しやすく、日常的な品質確認ツールとして活用いただいている。

感覚に頼っていた温度確認を「色と数値で見える化」することで、誰でも同じ基準で判断できる検査体制へと変わりました。検査結果のばらつきを抑え、誰でも分かりやすく判断・共有できることは、品質向上・工数削減・コスト削減にもつながります。日常的な品質確認ツールとして、継続してご活用いただいています。

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